Mərkəzdənqaçma Cast Frp Boru İstehsal Xətti Həllləri

Mərkəzdənqaçma Cast FRP boruları, əla korroziya müqaviməti, yüngül, yüksək gücü və uzun ömürlük səbəbiylə su təchizatı və drenaj, kimyəvi və güc sənayesində geniş istifadə olunur. Bununla birlikdə, onların istehsalı olduqca yüksək bir idarəetmə, avadanlıq dəqiqliyi və material nisbətləri tələb edir. Buna görə səmərəli və sabit bir istehsal xətti həlli vacibdir.

 

I. Əsas proses optimallaşdırılması

Sentrifugugally Cast Frp Boru İstehsalının əsas hissəsi, qatran, şüşə lif və doldurucuların vahid qarışqalarında, ardınca yüksək -} sürət mərkəzdənqaçma qəlibləmə. Bu həll, həssas xammal nisbətlərini təmin etmək üçün avtomatlaşdırılmış bir dəstə sistemini tələb edir və insan səhvinə görə məhsulun performans dalğalanmalarının qarşısını almaq üçün avtomatlaşdırılmış bir dəstə sistemi tələb edir. Bundan əlavə, qəlib əvvəlcədən istiləşmə sistemi, tam qatranı müalicə etmək və sıx bir daxili astar meydana gətirmək üçün 80 {6-} 120 dərəcəsi ərzində, bir sıra 80-} 120 dərəcəsi ərzində dəqiq bir temperatur nəzarətini tələb edir. Centrifuge sürəti, ümumiyyətlə, hətta maddi paylamanı təmin etmək və yüksək güclü bir struktur təbəqə yaratmaq üçün 800-1500 rpm arasındakı boru diametrinə görə tənzimlənməlidir.

II. Avadanlıq seçimi və layout

İstehsal xətti yüksək -} sərtlik sentrifuju ilə təchiz olunmalıdır və müxtəlif xüsusiyyətlərin borularının istehsal ehtiyaclarını ödəmək üçün dəyişən tezlik sürücüsü texnologiyasından istifadə etməlidir. Kalıp sistemi, qəlib dəyişikliyini azaltmaq və istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün tez bir zamanda {{2 {{2 - dəyişiklik funksiyası olmalıdır. Bundan əlavə, müalicəvi soba, optimal mexaniki xüsusiyyətlərə nail olmaqla, borunun müalicəsini azaltmaq üçün elektrik və ya qaz istiliyindən istifadə etməlidir. Bütün istehsal xətti düzeni, xammalın kəsilməsinə, aralıq bağlantılarda maddi əlaqələrin minimuma endirilməsinə, xammalın kəsilməsinə qədər düzəldilmiş əməliyyatları təmin edən "davamlı və yığcam" prinsiplərinə riayət etməlidir.

III. Keyfiyyətə nəzarət və test

Məhsul keyfiyyətini təmin etmək üçün istehsal xətti, qatran məzmunu, divarın qalınlığının vahidliyini və real vaxtda müalicə dərəcəsini izləmək üçün onlayn monitorinq sistemini birləşdirməlidir. Ultrasonik qalınlıq ölçüsləri və qığılcımlı qurğular və qüsurlar kimi qüsurların və baloncuklar kimi qüsurların olmamasını təmin etmək üçün -} destektiv testi üçün istifadə edilməlidir. Hazır məhsullar, GB / T 21238-2016 kimi müvafiq standartlara uyğun olaraq hidrostatik sınaq və barcol sərtlik testindən keçməlidir.

İv. Ətraf mühitin qorunması və enerji - qənaət tədbirləri

İstehsal prosesi zamanı yaranan dəyişkən üzvi birləşmələr (VOCS), emissiya standartlarına uyğunluğu təmin etmək üçün aktivləşdirilmiş karbon adsorbsiya və ya katalitik yanma texnologiyasından istifadə edərək mənfi təzyiq toplama sistemi vasitəsilə müalicə olunmalıdır. Bundan əlavə, bir tullantı istilik bərpa sistemi, tullantı istiliyini müalicə sobasından xammal və ya qəlibləri əvvəlcədən aldana, enerji istehlakını azaltmaq üçün istifadə edə bilər.

 

Rəy

Centrifugally Cast FRP Boru İstehsalat Xətti Həllləri, səmərəli, sabit və ekoloji cəhətdən təmiz istehsala nail olmaq üçün proses optimallaşdırılması, avadanlıqların avtomatlaşdırılması və ciddi keyfiyyətə nəzarət tələb edir. Texnoloji yeniləmə və idarəetmə yenilikləri ilə məhsul rəqabət qabiliyyəti, yüksək -} keyfiyyətli FRP borularına bazar tələbatı ödəmək üçün əhəmiyyətli dərəcədə artırıla bilər.