Kompozit dolama avadanlıqlarının ətraflı əməliyyatı

Kompozit dolama texnologiyası aerokosmik, avtomobil, təzyiq gəmisində və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Əsas avadanlıqlarının düzgün işləməsi, kompozit dolama avadanlığı, məhsulun keyfiyyəti və istehsal səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. Bu məqalədə operatorların düzgün işləməsinə və istehsal təhlükəsizliyini və məhsuldarlığını təmin etmək üçün bu avadanlıq üçün standart əməliyyat prosedurlarını təfərrüatları barədə məlumat verir.

 

I. Əvvəlcədən - başlanğıc hazırlıqları

Kompozit dolama avadanlıqlarını işlətmədən əvvəl, optimal avadanlıq vəziyyətini təmin etmək üçün hərtərəfli yoxlama və hazırlıq tələb olunur.

1. Ətraf mühit və təhlükəsizlik yoxlaması

• Əməliyyat mühitinin yaxşı havalandırılmasını və temperaturun və rütubətin proses tələblərinə cavab verdiyini təmin etmək (tövsiyə olunan temperatur 20-30 dərəcə və rütubətdən az və ya bərabərdir) və ya bərabərdir).

• Avadanlıqların ətrafında bir zibilin olmadığını və əməliyyat sahəsinin sarım zamanı qəzaların qarşısını almaq üçün təmiz olmasını təmin edin.

• Operatorlar şəxsi təhlükəsizliyi təmin etmək üçün əlcəklər, gözlüklər və anti {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 - kimi qoruyucu vasitələr taxmalıdırlar.

2. Avadanlıq statusunun yoxlanılması

• Elektrik təchizatı sisteminin sabit olduğunu və gərginliyin avadanlıq tələblərinə cavab verdiyini yoxlayın (adətən 380V / 50Hz).

• Hidravlik, pnevmatik və idarəetmə sistemlərinin sızmalardan və ya anormal səs-küydən azad olduğunu təsdiqləyin.

• Külək maşınının əsas şaftı, gərginlik idarəetmə sistemi və yapışan daldırma tankı kimi əsas komponentlərin düzgün işlədiyini yoxlayın.

3. Material hazırlığı

• Proses tələblərinə uyğun olaraq təyin edilmiş yol boyunca lif prepreg və ya quru lifi təşkil edin və yapışqan (məsələn, qatranın) özlülük və temperaturun proses standartlarına uyğun olmasını təmin edin.

• Bitmiş məhsulda qüsurların qarşısını almaq üçün dolama prosesində vahid lif gərginliyini təmin etmək üçün lif gərginlik idarəetmə sistemini yoxlayın.

II. Avadanlıq istismar proseduru

Kompozit dolama avadanlıqlarının istismarı üç əsas mərhələyə bölünə bilər: parametr qəbulu, dolama prosesinə nəzarət və bağlantı və təmir.

1. Parametr qəbulu
• Doldurma rejimi seçimi: Məhsul şəklinə (məsələn, silindrik, konik və ya sferik) əsasında müvafiq dolama metodu (dairəvi, spiral və ya uzunlamasına) seçin.

• Proses Parametr Giriş: Əsas parametrlər insan maşın interfeysi (HMI) vasitəsilə daxil edilir, o cümlədən:

• Külək sürəti (adətən 5-50 m / dəq, maddi və məhsul tələblərindən asılı olaraq tənzimlənir);

• lif gərginliyi (ümumiyyətlə 50-500 N arasında nəzarət olunur, lif tipindən asılı olaraq);

• yapışan emprenyasiya vaxtı (kifayət qədər lif embrenye təmin edir, lakin həddindən artıq məhsul çəkisi ilə nəticələnə biləcək həddindən artıq yapışqandan çəkinir);

• Laminasiya üsulu (məsələn, birtərəfli, xaç - ply).

2. dolama prosesinə nəzarət

• Avadanlıqların başlanğıcı: Parametrlərin düzgün olduğunu təsdiqlədikdən sonra mili və dolama sisteminə başlayın və lifin kalıp səthinə bərabər şəkildə bağlandığını müşahidə edin.

• Real {{0- Time Monitorinqi: Operator, dolama prosesini izləyir, diqqətlə:

• Fiber üst-üstə düşmə, iplik qırılması və ya sapma;

• Yapışqan, lokallaşdırılmış yapışan boşluqların və ya baloncukların qarşısını almaq üçün müttəfiq olub-olmaması;

• Avadanlıqların hər hansı bir anormal titrəmə və ya səs-küylə rəvan işləməsi.

• Tənzimləmə və optimallaşdırma: Kəsmə keyfiyyəti zəifdirsə, incə {{0- gərginliyi, sürət və ya emprenye parametrlərini düzəldin. Lazım gələrsə, əl ilə müdaxilə üçün maşını dayandırın.

3. Bağlamaq və post - emalı
• Kapatma proseduru: Külək tamamlandıqdan sonra əvvəlcə mili sürətini azaldın, sonra lif tədarükünü dayandırın və nəhayət yapışan sistem və enerji təchizatı bağlayın.

• Demolding və müalicə: yara məhsulunu qəlibdən (məsələn, mexaniki və ya qızdırılan demolding tərəfindən) diqqətlə çıxarın və sonrakı müalicə üçün (temperatur və vaxt qatran sistemi tələblərinə uyğun olaraq qurulur).

• Avadanlıqların təmizlənməsi və istismarı: Qalıq yapışdırıcı və lif zibilini təmizləyin, aşınma üçün mili və emprehnozasiya tankı kimi açar komponentləri yoxlayın və uzun {{0-} müddətli əməliyyat təmin etmək üçün hərəkət edən hissələri mütəmadi olaraq yağlayın.

III. Təhlükəsizlik tədbirləri
1. Elektrik təhlükəsizliyi: Elektrik şoku riskinin qarşısını almaq üçün avadanlığın əvvəlində avadanlıqların düzgün əsaslandırılmasını təmin edin.

2. Yüksək - temperatur qorunması: müalicə mərhələsi yüksək temperaturu əhatə edə bilər. Operatorlar yanmaların qarşısını almaq üçün qızdırılan ərazilərdən uzaq olmalıdırlar.

3. Təcili yardım Stop: Avadanlıq təhlükəsizliyi təmin etmək üçün təcili yardım (məsələn, lif qırılması və ya qeyri-adi səs-küy kimi) dərhal basılmalı olan təcili bir dayanma düyməsi ilə təchiz olunmalıdır.

 

Kompozit dolama avadanlıqlarının düzgün istismarı məhsulun keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini təmin etmək üçün vacibdir. Operatorlar yuxarıdakı prosedurları ciddi şəkildə izləməlidirlər və müəyyən bir proses tələblərinə əsaslanan -} tənzimləmə düzəlişləri etməlidirlər. Daimi təlim və avadanlıqların istismarı avadanlıqların ömrünü uzatmaq və istehsal sabitliyini yaxşılaşdırmaq üçün eyni dərəcədə vacibdir. Elmi idarəetmə yolu ilə kompozit dolama texnologiyası -} son istehsal sahələrində daha yüksək səviyyədə həyati rol oynayacaqdır.