Mərkəzdənqaçma tökmə frp boru istehsal xəttinin qəlibləmə prosesinin təhlili

Centrifugal Casting FRP boru istehsal xətləri səmərəli və etibarlı bir boru istehsal texnologiyasıdır. Onun qəlibləmə prosesi material elmləri və mexanik mühəndisliyindəki qabaqcıl avansları birləşdirir və su təchizatı və drenaj, kimyəvi emal və sənaye maye nəqliyyatında geniş istifadə olunur.

 

Bu prosesin əsası, şüşəli laminaları bir qatran matrisinə bərabər şəkildə laminatlaşdırmaq üçün mərkəzdənqaçma qüvvəsinin istifadəsidir. İstehsal zamanı əvvəlcədən {{1 {1- tərtib edilmiş qatran, müalicəçi agenti və doldurucu müvafiq nisbətlərdə qarışdırılır və sonra yüksək {-} sürət fırlanan metal qəlibinə təqdim olunur. Kalıp adətən yüksək {{4- temperaturda davamlı bir ərintiyə və daxili təsirli bir şəkildə demokratik olması üçün xüsusi olaraq müalicə olunur. Kalıp sürəti müəyyən edilmiş dəyərə çatdıqda (ümumiyyətlə yüzlərlə minlərlə minlərlə inqilab), qarışıq, liflərin yönümlü hizalanması nəticəsində sıx bir təbəqə quruluşu meydana gətirərək, mərkəzdənqaçma qüvvəsinin təsiri altında kalıp divarına möhkəm yapışır.

Material tədricən qatranda qatrandakı dəyişkən komponentlər yüksək temperatur mühiti altında tam şəkildə qovulur, şüşə liflər və qatran matrisinin yüksək gücü və korroziya müqaviməti olan bir boru divarının qurulması nəticəsində bir boru divarını meydana gətirir. Bu proses boru divarının qalınlığını dəqiq idarə etməyə imkan verir. Tək {{3 {- qat quruluşu ümumiyyətlə əksər layihə tələblərinə cavab verə bilər, lakin ixtisaslaşmış tətbiqlərdə performansın daha da artması üçün çox {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4-

Mərkəzdənqaçma döküm prosesinin üstünlükləri yüksək səviyyədə avtomatlaşdırma, əla məhsul tutarlılığında və hamar daxili divar və formalaşmış boruların aşağı maye müqavimətindədir. Ənənəvi əl {{1-} yuxarı prosesləri ilə müqayisədə bu texnologiya, müasir kompozit boru istehsalı sahəsində əsas inkişaf istiqamətinə çevrilən məhsulun səmərəliliyini və məhsul keyfiyyəti ardıcıllığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Kalıp dizaynının və proses parametrlərinin davamlı optimallaşdırılması yolu ilə, mərkəzdənqükcə tökmə FRP boruları tədricən yüksək təzyiq və yüksək temperatur kimi sərt mühitlərdə tətbiq ssenarilərini genişləndirir.